壓榨機(jī)由機(jī)架、減速機(jī)、進(jìn)料部分、榨汁部分、（傳動系統(tǒng)）、（液壓系統(tǒng)）、護(hù)罩以及電器控制部分等組成。螺旋分進(jìn)料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，只有一根主軸螺旋，在使用過程中具有連續(xù)出料的特點(diǎn)，對物料有一定的擰碎作用，在與強(qiáng)制進(jìn)料板的配合下能夠強(qiáng)制撥動物料輸送，防止物料黏在螺旋上，增加產(chǎn)量。輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋，通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大，壓榨機(jī)并在篩壁和錐形體阻力的作用下，使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出，擠出的液體從篩孔中流出，集中在接汁斗內(nèi)。壓榨后的料渣，經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外，錐形體后部裝有彈簧，通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置，可改變排阻力和出渣口的大小，用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度。

　　壓榨機(jī)產(chǎn)品使用與維護(hù)：

　　1、使用前，要用清洗液將設(shè)備與物料接觸部分清洗干凈；

　　2、壓榨工作接近尾聲需要停機(jī)時，切勿直接停止機(jī)器運(yùn)行。首先要降低液壓系統(tǒng)的壓力，使壓榨脫水后的物料殘渣將篩桶末端的迫門推開；或者通過人工操作將迫門升起，再讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)作一段時間，直至篩桶內(nèi)的物料殘渣不能夠繼續(xù)排出迫門，然后停機(jī)，并將篩桶內(nèi)剩余物料殘渣清理干凈；

　　3、機(jī)器在運(yùn)行過程中要盡量避免其壓力過大，否則會導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)驟停或篩桶破裂等故障；

　　4、液壓系統(tǒng)油溫不能超過60℃。由于液壓泵高壓時，溫升較快，建議油泵高壓連續(xù)工作不超過30分鐘。傳動系統(tǒng)中各軸承溫升不得超過室溫40℃；

　　5、機(jī)器在運(yùn)行過程中切勿讓鋒利、堅硬的物體及金屬物進(jìn)入機(jī)體，它們會將機(jī)體內(nèi)的零部件損壞，影響機(jī)器的正常運(yùn)作，可在物料進(jìn)行壓榨前將其挑選出來；

　　6、如果較長時間不使用機(jī)器，必須將機(jī)體內(nèi)的物料殘渣用水槍全部沖洗清理干凈，易銹零部件涂油脂保護(hù)，并置于通風(fēng)干燥處；

　　7、液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)保持清潔，加油或換油時，油液應(yīng)使用120目濾網(wǎng)過濾；

　　8、傳動系統(tǒng)各軸承應(yīng)定期注入潤滑脂保養(yǎng)；齒輪箱應(yīng)定期注入潤滑油保養(yǎng)；液壓油箱應(yīng)定期注入液壓油保養(yǎng)。